banner

Hoe de uniformiteit van het verven van nylon 6 FDY Fine Denier Spinning te verbeteren?

Nylon 6 fdy fijne denier garen met een enkele vezel van minder dan 1,1 d heeft een zacht en delicaat handgevoel, gladheid en volheid, goede luchtdoorlatendheid en hoge elasticiteit.Het is een ideale grondstof voor de verwerking van kledingstoffen.Het ongelijkmatige verven veroorzaakt door trekvervorming bij eenstapsspinnen is echter gemakkelijk te zien.Hoe kunnen we dit probleem voorkomen?We kunnen net zo goed naar de suggesties van Highsun luisteren.

De kleurstofmoleculen moeten doordringen in het amorfe gebied van nylon 6 fdy fijne deniergaren om te verven, of het nu masterbatch-spinnen of laat verven is.De fluctuatie van het aminogroepgehalte in de moleculaire keten en het verschil in de structuur van vezels in verschillende pakketten of in hetzelfde pakket veroorzaakt door trekvervorming zijn gemakkelijk om kleurverschil te veroorzaken.

De verdeling van de spinafwerking op het vezeloppervlak is niet uniform en het kleurverschil is gemakkelijk te zien in de latere fase van dompelverven.Het is voordelig om de permeabiliteit, smering en weerstand tegen hoge temperaturen van de olie te verbeteren.Bovendien, met dezelfde oliesnelheid en lagere olieconcentratie, wordt fijne denier pa6fdy-vezel gemakkelijker verzadigd met waterabsorptie, wat bevorderlijk is voor het elimineren van de ongelijkmatige verven veroorzaakt door het verschil in watergehalte tussen binnen en buiten de vezel.

Tegelijkertijd is de onderste cilinder van het machinepakket evenwichtiger, wat meer bevorderlijk is voor het elimineren van de invloed van de externe vochtigheidsomgeving op de vezel, het vezelverschil tussen verschillende pakketten vermindert en het "diepe" en "lichte" kleurverschil vermindert dat wordt veroorzaakt door laat verven.Op basis hiervan is de optimalisatie van het spinproces een effectieve manier om de gelijkmatigheid van het verven te verbeteren.

Fijn denier nylon fdy-garen voor civiel gebruik heeft de kenmerken van fijne denier, groot specifiek oppervlak, snelle warmteafvoer, slechte treksterkte, gemakkelijke oriëntatie, kristallisatie, enz. Het structurele verschil tussen enkele vezel is groter dan dat van grof denier industrieel filament .Een hogere vloeibaarheid is vereist voor het spinnen van spanen. De spintemperatuur is iets hoger dan die van conventioneel spinnen, en een lagere luchtblaassnelheid en spindoptrekverhouding zijn gunstig om de uniformiteit van het verven te verbeteren.

Het effect van het elimineren van oneffenheden bij het verven is echter duidelijker door het gebruik van Highsun in-situ gepolymeriseerde nylon 6-kleurenchips.In situ gepolymeriseerde nylon 6-kleuren chips zijn zwart door polymerisatie, in tegenstelling tot het spinnen van masterbatch, waarvoor extra mengapparatuur en handmatige bediening nodig is, waardoor een gevaarlijk punt wordt geëlimineerd.

In-situ gepolymeriseerd polyamide 6-kleuren chipspinnen gemaakt door de nylongarenleverancier heeft geen late dip-verven en -afwerking, dus er is geen verfoneffenheid veroorzaakt door gecompliceerde procescontrole zoals dip-verftemperatuur, kleurstofnivelleringsmiddel en kleurstofconcentratie.Bij productiecontrole is de veiligheid van het verbeteren van de uniformiteit van het verven hoger.

In-situ gepolymeriseerd nylon 6-kleuren chipspinnen is niet gemakkelijk te breken.De levensduur van de module kan meer dan 45-60 dagen bedragen, veel meer dan die van masterbatch-spinnen.Hoge spinbaarheid is de fundamentele methode om de kleuruniformiteit te verbeteren.Wat nog belangrijker is, de in-situ-gepolymeriseerde nylon-chipkleurstoffen nemen deel aan de polymerisatieproductie, en de verdeling van de kleurstoffen in de nylon 6-moleculaire keten is uniformer, en de kleuruniformiteit van het gesponnen fijne denierfilament is veel beter dan de spin-energie van de masterbatch verhouding.


Posttijd: 21 februari-2022